之前的文章有教大家加工中心主軸軸承 如何清洗，以及數控車床主軸軸承潤滑油如何選擇 ，那么清洗完后、選擇了合適的潤滑油后，如何為加工中心主軸軸承潤滑呢？三立軸承通過這篇文章為您解答。

1、軸承清洗后填充潤滑脂的次序；

潤滑脂填充方式不一樣，會造成前期加工中心主軸軸承磨合運行時的提溫不穩定、出現異常提溫、前期磨合時間長、乃至產生燙傷等狀況。因而需要按照應用標準，選用恰當的潤滑脂及合理的填充量來完成恰當填充。

（1）填充前的確定事宜；

確定加工中心主軸軸承內部沒有殘留臟東西。提議針對機床主軸軸承，先要清理、脫油，再填充潤滑脂。

別的運用時，也最好先消除粘附在軸承內部的防銹劑。

（2）填充潤滑脂時；

為填充適當的潤滑脂，提議應用注脂器。最好是應用應用可讀填充數的注脂器。

（3）潤滑脂填充量；

潤滑脂填充量最佳值：

精密角接觸球軸承，空間容量的15%士20%；圓柱滾子軸承，空間容量的10%；球軸承，空間容量的20%~-30%。

2、球軸承的油潤脂填充方式；

（1）在每個球中間，勻稱地填充潤滑脂。如果是外側正確引導的脲醛樹脂保持架，提議在保持架正確引導面也薄薄地涂上潤滑脂。

（2）拿手旋轉軸承，使潤滑脂勻稱地進到燕尾導軌面、保持架內部、每個球中間、正確引導面等各個地方，使潤滑脂充斥著軸承室內空間。

3、圓柱滾子軸承的潤滑脂填充方式；

（1）把潤滑脂涂在80%的填充量上，勻稱地涂在滾子的翻轉表面。這時候，保持架里側部不必擦抹過多潤滑脂。保持架里側的潤滑脂，在前期磨合運行環節，較難蔓延，會使升溫提高，也會增加磨合運行時間。

（2）滾子滾道面的潤滑脂可能蔓延到滾子的內孔、保持架與滾子的觸碰位置，及其兜孔部入口，使潤滑脂勻稱地分散到軸承總體。

（3）將填充量20%的潤滑脂，勻稱薄薄地涂在將安裝進軸承座的外側滾道表面。

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