磨床軸承安裝的好不好,關系到磨床主軸的旋轉穩定性,也會對工件的加工精度產生影響。安裝磨床主軸軸承的過程中,間隙調整也是非常關鍵的,必須按照技術標準控制在指定范圍內,那么磨床軸承怎么調整間隙?
磨床類型有很多,調整間隙的方法也存在差異,這里以平面磨床為例,具體的調整步驟如下:
1、松開主軸緊固裝置,調節一下軸承間隙與螺母,直到主軸在手動操作下不能旋轉,在自由狀態下軸承的間隙應該是零。
2、適當緊固但注意預緊力不能太大,這樣軸承在脹力的作用下略微擴大孔徑,與軸承座套孔緊密貼合在一起。用手輕松轉動磨床的主軸,如果難以轉動或者太松了,需要重新調整。
3、主軸前端的螺紋上加上螺母,輕輕敲擊螺母四周,讓軸承外錐與座孔更好貼合在一起。再輕輕扳緊螺母,減少螺母間垂直度誤差對軸承孔精度的影響。
4、將千分表的觸頭放在主軸前端,在表的測量方向的反方向上施加約20公斤的力抬動主軸,然后測量軸承間隙。正常情況下間隙應該在0.008~0.015毫米之間,如果超出范圍,說明間隙調整失敗,要重新調整。
1、磨床軸承間隙測量調整過程中,要避免外力影響,特別是精密磨床加工設備,任何誤差都會影響測量結果的準確性。
2、施加預緊力調整間隙的時候,預緊力大了、小了都是不行的,一個增加摩擦,一個起不到固定預緊作用,容易導致軸承過熱,磨損加劇。
3、軸承長期運行以后,不可避免的會出現磨損、熱膨脹問題,這些都會讓間隙變化,所以要定期對軸承間隙檢測,適當調整。
4、對高速旋轉磨床,需要特別重視軸承溫度變化。尤其長時間連續工作時,保證冷卻系統正常運作,避免因溫度過高造成的軸承失效。
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